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2023年生产部年终总结发言稿3篇

生产部年终总结发言稿1  201*年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不*凡的考验和磨砺。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支下面是小编为大家整理的2023年生产部年终总结发言稿3篇,供大家参考。

2023年生产部年终总结发言稿3篇

生产部年终总结发言稿1

  201*年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不*凡的考验和磨砺。 在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合下,紧紧围绕公司的经营目标及下达的经济责任制共同努力工作。在此,我对生产部一年来的工作予以回顾和总结如下:

  一、工作回顾

  1、生产完成情况

  201*年共采原矿342455吨,*均品位1*9%。生产铁精矿56140.19吨,*均品位TFe51.72%,完成计划的82.1%,精矿细度-200目占70.73%,精矿回收率51.53%,尾矿品位9.55%。

  2、安全生产情况

  在过去的一年里,生产部将安全生产当重点来抓,每月组织相关部门进行安全文明生产大检查,及时消除车间存在的安全隐患,同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的督查,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生一起重伤事故和重大设备事故。

  3、未完成产量原因分析

  (1)因矿山特殊地理环境及现状,没有固定水源,枯水期蓄水不足导致停机频繁发生。

  (2)未取得采矿权证,国土、安监等相关部门经常检查责令停机;

  (3)苦水期电力紧张,电网公司限电停产;

  (4)操作工多属当地民工,文化素质低,操作技能欠缺,给料不稳定,生产部年终总结报告磨矿细度未能得到有效控制。

  (5)维修技术和力量比较薄弱,导致检修速度缓慢及检修质量差造成事故重演,设备作业率较低;

  (6)入磨粒度没得到有效控制,入磨粒度较大造成磨矿周期长,生产效率低。

  二、存在的不足

  在这一年的工作中,生产部虽然做了很多工作,但仍然存在一些不足之处。

  1、管理经验不足,思想观念的更新与厂领导的要求还有一定差距,导致对车间管理力度不够;

  2、人员配置不足,造成对生产现场督促不到位,不同程度的影响生产;

  3、对操作技能培训力度不够,操作工技能仍然较差,设备维护及事故处理上仍达不到要求;

  4、巡检力度不够,有些存在安全隐患的问题未及时发现,最终造成设备事故影响生产;

  5、有些管理制度操作性不强,甚至没有健全。

  三、几点建议

  1、矿山生活艰苦,与集团其它公司相比工资待遇较低,员工流动性大,不同程度影响生产,建议公司调整员工待遇,以提高员工工作的积极性;

  2、对抛废系统进行改造,加大抛废磁场强度,提高抛废效率;

  3、对破碎系统进行改造,减小破碎粒度;

  4、加大人员招聘力度,补齐差缺人员缺口,以保证监管到位。

  总之,面对即将到来的二0一二年,我们生产部愿以最饱满的热情

  对待新年的每一天,在现有的基础上,积极与各部门机密配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,进一步抓好安全生产,坚决完成公司下达的各项生产指标,为公司完成生产经营任务尽职尽责,为公司发展再创辉煌做出应有的贡献。

生产部年终总结发言稿2

  20xx年生产部在公司的领导,其它部门的支持下,以满足发货为工作的出发点,组织生产,及时协调,同时通过车间不断的改善,达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情况如下:

  一、全年生产指标完成情况

  20xx年截至11月份,装配式散热器成品入库:514299只,月均51430只,配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种,钎焊式散热器成品入库:6647只。生产计划完成率:94.29%。(公司指标:88%)。但受欧洲金融危机的影响,与20xx年相比产量下降xx%左右,生产基本满足客户需求。影响生产计划主要原因有:外购配套件没有及时跟上,仓库数据不准确影响采购订单,水室模具完好率等。

  二、质量管理方面

  一年来,各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检”,通过“三检”的执行,很好控制住了不合格品的生产,流转,减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程,在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善,车间产品标识张贴悬挂达98%,二车间达到100%,实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放,定箱定区域存放,管理达100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理,各车间红箱,黄箱配发到各工段,从生产源头防控不合品的流转。同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训,通过车间每天的晨会,看板,工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。

  三、设备保养和安全管理

  加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下,对设备保养点检记录,维修,缺陷进行了检查,发现问题及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理,加油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤,二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度,使设备保持在正常运转状态,三车间加大对新设备操作培训,完善设备点检路线图,并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等,从而保证了设备完好率。结合公司申报安全生产标准化达标的契机,更新完善了设备操作规程,增加了安全预防的内容,年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书,要求车间通过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来,二车间发生手划破皮等小型事故3起,一车间1期,三车间0起,全年没有大事故。

  四、现场管理和成本控制

  车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水*。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理,按6s管理的要求来整改车间现场,7月份对一车间现场重新进行了黄线划分,整理产品加工区,产品存放区,产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱,堆放高度不超3框,车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加强现场管理,缩短了待处理品处置周期,节约了生产空间,方便了员工操作,同时也为员工营造了一个整洁环境。物料消耗成本控制管理方面,由于公司没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。

  五、员工培训和考核

  在工作中,变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会,月车间总结会等形式对员工进行现场管理,公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,8月份开始实行了现场模具管理制度,运行情况良好。但在生产过程中还存在不足:生产计划执行中不确定因素太多,外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行,在管理中操作工流动率比较大,车间成本控制目标不明确,新模具一次试模合格率比较低等问题。

  希望新年里,在公司的领导下,上下一心,团结一致,把生产管理提升到一个新的高度。

生产部年终总结发言稿3

  桃花落去,梅雪冬阳,XX年就要结束了,这不是普通的一年,是饱尝辛酸的一年,在经历了金融危机的冲击下,许多企业停产歇业,我们公司在在各级领导的带领下,经受住了金融危机的冲击,机器设备的增加;人员的稳定,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

  一、 产量方面

  短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水*。

  二、 质量方面

  1、 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83、1%到12月份达到84。5%,提高了1、4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水*。

  2、 客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3、 未发生重大质量事故。

  三、 人员管理方面

  针对内外操岗位人员协调能力差,职责不明确的情况,通过日常灌输,手把手教,逐渐明白内操指挥外操,外操及时回馈,班长统管全局,值班长提醒及对外协调的关系。遇事做到了忙而不乱,确保了工艺操作的安全*稳有序。持续开展技能教育,创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务,在新经济背景下,是市场竞争、生存和发展的需要,每位员工必须拥有学习能力,一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型和创新型的员工队伍是企业发展的重要途径。班组为提升人员素质,1、发动鼓励大家利用工作之余,在技术上用心钻研,理论上熟记操作规程,培养个人独立操作能力,保证不发生误操事故。2、把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来,虚心向专业组和领导请教。3、充分利用家里网络资源,

  四、 物耗方面

  1、 主要原材料

  车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2、 主要辅材料

  银丝和手指套控制不是太好,有待于在XX年中加强管制。

  五、 数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、 工艺方面

  1、 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2、 在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、 5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

  八、 安全方面

  在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

  如果说XX年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望XX年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。XX年八个方面中存在的不足,在XX年中要加强改进,具体实施以下五方面:

  一、 产量方面

  1、 加强员工的稳定性;

  2、 加强提高员工的操作技能,提高生产效率;

  3、 有效的安排好生产,减少时间的滞留性。

  二、 质量方面

  1、 加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;

  2、 加强对设备的保养;

  3、 加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;

  三、 物耗方面

  1、 加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;

  2、 加强对原材料物掉地现象的管制;

  3、 加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;

  四、 5s管理方面

  1、 加强对员工素质教育的培训;

  2、 要求领班坚持持之以恒的5s管理,加强在产品工艺中因5s易造成品质事故的进行管控。

  五、 在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。

  结语:在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。

  另外我认为对于一个企业来讲,安全生产是最重要、关键的注意事项,我建议公司在XX年中能把安全生产放在首位来考虑。能行动增加安全消防的基础设施及对员工进行安全教育部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造*身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的处罚和批评警告。

  生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

  一、生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至各线拉长换材质换规格的清场意识薄弱。

  二、人员管理方面

  由于生产部绝大部分员工都是外来农民工,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  三、生产现场的设备维护

  在过去的一年内,各线的原材料损耗大,具体原因有2点:

  1、过半数以上的材料损耗是由于现场的设备性能不稳定,当设备出现故障不能及时得到很好的维修及保养;2、现场管理人员管理松懈和员工缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

  面对即将到来的xxx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,重点放在提高产品质量,控制生产成本,减少材料浪费,并抓好安全生产,为公司的发展尽我们最大的努力!

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